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1.預制加工
是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。
2.干管的安裝
(1)一般管道焊接應采用手工氬弧焊，以保證管道內的清潔；切割時應使用砂輪切割機。
(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙；當大于4mm時，則要開單邊坡口或V 形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙。
(3)管子組對時其內外壁應平齊，錯邊總量不能超過2mm。
(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應不大于10mm。
(5)管道支吊架應選用角鋼進行現場加工制作，以便對支架的制作質量進行控制。
3.立管的安裝
將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應至少設立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。
4.通水試驗
灌水試驗要求：灌水高度應不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。
通球試驗要求：利用硬質空塑料球，球徑為管內徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內通入水，如果試球通暢，即為合格。
