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A、制冷用全自動(dòng)螺旋風(fēng)管機(jī)安裝操作要點(diǎn)。
1.安全閥放空管末端宜做成Ω形或T形,排放口應(yīng)朝向安全地帶。安全閥與設(shè)備間或設(shè)關(guān)斷閥門,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須處于全開位置,并用鉛封。
2.的螺旋風(fēng)管穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管,焊縫不得置于套管內(nèi),鋼制套管應(yīng)與墻面或樓面,或樓板底面平齊,但應(yīng)比地面高20mm。的螺旋風(fēng)管與套管的間院應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞,并不得做為管道的支承。
B、螺旋風(fēng)管及除塵器的制作與安裝操作要點(diǎn)
1. 安裝拆除塵器,應(yīng)位置正確,牢固平穩(wěn),進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm,總偏差不應(yīng)大于10mm。
2. 螺旋風(fēng)管及除塵器的進(jìn)出口應(yīng)平直,筒體排出管與錐體下呂應(yīng)同軸,其偏心不得大于2mm。
3. 螺旋風(fēng)管及除塵器筒體外徑或矩形外邊尺寸的允許偏差不應(yīng)大于5%,其內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑,弧度均勻。
C、通風(fēng)機(jī)上的螺旋風(fēng)管安裝操作要點(diǎn)
1.通風(fēng)機(jī)的螺旋風(fēng)管的傳動(dòng)裝置外露部分,應(yīng)有防護(hù)罩,通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路有直通大氣時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全措施。
2.通風(fēng)機(jī)的螺旋風(fēng)管的底座若不用減震裝置,而直接放置在基礎(chǔ)上,應(yīng)用成對(duì)的斜墊鐵找平。
3.通風(fēng)機(jī)的螺旋風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐,并與基礎(chǔ),或其它建筑物連接牢固,的螺旋風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí),法蘭面不得硬拉和別勁,機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件重量,防止變形。
A、螺旋風(fēng)管上的消聲器制做與安裝操作要點(diǎn)
1.消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架,其重量不得由風(fēng)管承受。
2.消聲材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)的防水、防腐、防潮要求。
3. 消聲片單體安裝、固定端不得松動(dòng),片距應(yīng)均勻。
4.消聲器的穿孔板應(yīng)平整,孔眼排列應(yīng)均勻,不得有毛刺,其穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
B、硬聚氯乙烯螺旋風(fēng)管的部件制做操作要點(diǎn)
1. 防火閥安裝方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。
2. 螺旋風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差每m不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。螺旋風(fēng)管垂直安裝;垂直度的允許偏差每m不度大于2mm,總偏差不應(yīng)大于20mm
3. 各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整、位置應(yīng)正確、轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活,與螺旋風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。
4. 支吊、托架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口,閥門檢視口處,吊架不得直接甩在法蘭上。
C、空氣處理室制做及安裝操作要點(diǎn)
1. 預(yù)埋在磚、混凝土空氣處理室的供、回水短管應(yīng)焊方形肋板,螺旋風(fēng)管端應(yīng)配制法蘭或絲口,距處理室墻面為lOOmm―150mm。
2. 金屬空氣處理室各段的組裝,應(yīng)平整牢固連接嚴(yán)密位置正確,噴淋段不得漏水。
3. 表面式或熱交換器的散熱面應(yīng)保持清潔完整。
4. 空氣噴淋段檢視門不得漏水,凝結(jié)水的上流管及格應(yīng)暢通,凝繩索水不得外溢。
D.螺旋風(fēng)管制作操作要點(diǎn)
1.螺旋風(fēng)管與法蘭連接,如采用翻邊尺寸應(yīng)為6mm―9mm翻邊應(yīng)平整,不得有孔洞。
2.圓形螺旋風(fēng)管的三通或四通,其夾角宜為15―60度,夾角的允許偏差應(yīng)小于l度。
3.螺旋風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式,管段的長(zhǎng)度宜為1.8―4.0,焊接風(fēng)管和螺旋風(fēng)管可適當(dāng)加長(zhǎng)。
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